Контекст проекта
Клиентом данного проекта является экологическая компания, расположенная в Сан‑Паулу, Бразилия, специализирующаяся на переработке и вторичном использовании отработанных шин. Компания принимает шины легковых автомобилей, шины тяжёлой строительной техники, грузовые шины и другие виды отработанных шин; получаемые в результате дробления резиновые гранулы широко применяются в производстве резиновых изделий, при устройстве дорожных покрытий, а также для изготовления альтернативного топлива.
Старое оборудование клиента имело недостаточную производительность и часто сталкивалось с засорами материала, серьёзным износом режущих элементов и несоответствием объёмов выпуска заданным нормам. В связи с этим клиент решил приобрести высокопроизводительную линию двушнековой дробильной установки, чтобы повысить общую эффективность обработки и снизить эксплуатационные расходы.
Анализ потребностей клиента
Клиент выдвинул следующие требования к новому оборудованию:
- Стабильная переработка отработанных шин различных типоразмеров
- Поддержка длительной непрерывной работы
- Высокая эффективность дробления, снижение трудозатрат
- Высокая износостойкость режущих инструментов, уменьшение частоты обслуживания
- Совместимость с последующими операциями — разделением стальной проволоки, глубокой переработкой резиновых гранул и другими процессами
В ходе нескольких раундов технических консультаций и оптимизации решений наша команда разработала для клиента комплексное решение на базе тяжёлой двушнековой дробильной установки, полностью соответствующее его реальным производственным потребностям.
Конфигурация оборудования
В данном проекте используется тяжёлая двушнековая дробильная установка; основные компоненты следующие:
Двухшнековая трансмиссия с большим крутящим моментом
Используется конструкция с низкой скоростью и высоким крутящим моментом, что позволяет легко справляться с дроблением цельных шин и крупногабаритных резиновых изделий.
Режущие инструменты из высокоизносостойкого сплава
Режущие элементы изготовлены по специальной термообработке, обладают отличной ударопрочностью и износостойкостью, что значительно продлевает срок службы.
Интеллектуальная система управления
Установлена полностью автоматическая система управления на основе ПЛК, оснащённая функциями автоматического реверса, защиты от засорения и защиты от перегрузки, обеспечивая стабильную работу производства.
Тяжёлая рама конструкции
Весь корпус выполнен из цельносварной усиленной рамы, обеспечивающей надёжную конструкцию и способной выдерживать длительную непрерывную работу в условиях высоких нагрузок.
Реализация проекта
После завершения производства оборудование прошло ряд строгих внутренних испытаний и было отправлено морским транспортом в Бразилию.
На этапе монтажа и настройки наша техническая команда оказывала удалённое видеосопровождение, помогая клиенту выполнить установку оборудования, наладить параметры и обучить персонал. С момента ввода установки в эксплуатацию она работает стабильно, все показатели соответствуют ожидаемым стандартам.
Результаты применения и анализ выгод
Значительно увеличилась мощность переработки шин
После внедрения двушнековой дробильной установки объём переработки отработанных шин вырос примерно на 40%, существенно повысилась производственная мощность.
Эффективно снизились эксплуатационные затраты
Высокая степень автоматизации оборудования позволила значительно сократить трудозатраты; износостойкая конструкция режущих элементов снизила частоту их замены, что привело к общему снижению эксплуатационных расходов примерно на 25%.
Работа стабильна и надёжна
За время непрерывной эксплуатации оборудования не возникало серьёзных сбоев; оно способно долгосрочно работать в стабильном режиме, полностью удовлетворяя потребности клиента в высоком объёме переработки.
Повысилась эффективность последующей переработки
Равномерная фракционность дроблёного материала облегчает последующее разделение стальной проволоки и глубокую переработку резиновых гранул, повышая коэффициент использования вторичных ресурсов.
Ярко выражены экологические преимущества
Проект успешно решает проблему накопления отработанных шин, обеспечивает их ресурсное использование и соответствует местным экологическим нормам Бразилии.
Отзыв клиента
Клиент высоко оценил результаты работы оборудования:
«С момента внедрения этой двушнековой дробильной установки эффективность нашей переработки шин существенно возросла. Оборудование работает стабильно, а затраты на обслуживание оказались гораздо ниже ожидаемых. Особенно хорошо оно справляется с крупногабаритными грузовыми шинами, что стало весомой поддержкой расширения производственных мощностей компании».
Заключение проекта
Успешная реализация данного проекта по переработке отработанных шин в Бразилии ещё раз подтвердила исключительные эксплуатационные характеристики нашей двушнековой дробильной установки в сфере переработки шин.
В будущем мы продолжим предоставлять мировым компаниям, занимающимся переработкой шин, эффективные и надёжные решения в области дробильного оборудования, помогая клиентам повышать эффективность ресурсного использования и добиваться взаимной выгоды — экономической и экологической.
Применяемые материалы
Шины легковых автомобилей, грузовые шины, шины строительной техники, отработанные резиновые изделия, конвейерные ленты, промышленные резиновые отходы
Преимущества оборудования
Большой выходной крутящий момент, износостойкие режущие элементы, автоматический реверс для предотвращения засоров, возможность непрерывной стабильной работы, низкие эксплуатационные расходы, высокая эффективность ресурсного использования
